一、洗沙污水處理設備：

洗沙場、制砂廠、碎石場、砂石廠以及洗礦廠在水洗作業(yè)中會產生大量的泥漿廢水讓業(yè)主叫苦不迭,地方環(huán)保部門日趨重視工礦類企業(yè)污水，針對這一系列問題，我公司專門研發(fā)了一系列的洗沙污水處理設備，設備在吸收了國內外優(yōu)良的泥水分離技術，通過本公司的消化、自行研發(fā)、創(chuàng)新生產后已經市場實踐使用，取得了很好的效果。設備結構合理，技術優(yōu)先，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。本設備專門適用于制沙場洗沙污水處理，建筑打樁泥漿，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。
二、結構介紹： 

洗沙污水處理設備主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 
三、各主要部件的結構及工作狀態(tài)簡要介紹：

 1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現。

9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

10、傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
四、洗沙污水處理設備特點： 

a、結構緊湊，處理能力大，在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕，使用方便；

b、電耗低，處理量大、分離性能好、脫水效率高，泥餅固含率高、適用范圍廣，運行成本低；

c、自動化程度高，連續(xù)運行生產，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。
五、實施效果：

（1）滿足沙場開采正常的掘進能力，提高了生產效率。 

（2）由于經過處理后泥漿的含水率20%-30%，排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。